ほとんどの実用的な状況(特に変圧器保護に関する文献、IEC などの規格、メーカーの文書)では、これらは非常に密接に関連しています。- 多くの場合、同じ意味で使用されます。「ブッフホルツ リレー」は、特定の最も一般的なタイプのガス作動/ガス検知器リレーです。-ただし、情報源によっては機能に基づいて微妙な区別をしているものもあります。
| 側面 | ガスリレー (広義/一般用語) | ブッフホルツリレー(特殊タイプ) | 主要な関係/メモ |
|---|---|---|---|
| 一般名 | ガスリレー、ガス作動リレー、ガス検知器リレー | ブッフホルツ リレー (1921 年の発明者マックス ブッフホルツにちなんで命名) | ブッフホルツ リレーは、「ガス リレー」の最も有名/標準的な例です。 Wikipedia では「一般名称:ガス検知器リレー」と呼んでいます。 |
| 一次検出 | 断層からのガスの蓄積。時々オイルレベル/圧力 | ガスの蓄積 (遅い故障) + 突然のオイルサージ (重大な故障) + しばしばオイルレベルが低下 | ブッフホルツには通常、次のものが含まれます。より多くの機能(単純なガスリレーの場合は 2–3 対 . 1–2)。 |
| 機能 | 通常 1 ~ 2: ガス検出 (アラーム/トリップ)、場合によってはコンサベータ内のオイル レベル監視 | 2–3: 軽微なガスのアラーム、重大なサージ/故障のトリップ、オイルレベル低下検出 | 基本的なガス作動リレーには「2 つの機能」があるのに対し、ブッフホルツには「3 つの機能」があるとよく説明されます。 |
| 設置場所 | メインタンクとコンサベータの間、またはコンサベータ内でオイルレベルを確認 | メインタンクとコンサベータの間のパイプ内に厳密に設置 (2 ~ 5 度の角度) | 障害検出タイプの一般的な位置は同じです。- Conservator-ガスリレー(オイルレベル)のみが区別される場合があります。 |
| 検出された障害の種類 | ガスによる内部故障。突然のサージをうまくキャッチできない可能性があります | 軽度(ガスのみ→警報)、重度(サージ→トリップ)、油漏れ・低レベル | Buchholz は、内部障害に対する完全な保護を提供します。 |
| よくある使い方 | 一部の地域/ドキュメントでは広義の用語。より単純なバージョンを指す場合があります | IEC/EN 50216における規格名、世界的メーカー(ラインハウゼン、COMEMなど) | 現実世界のディスカッションと SEO 検索の 90% 以上で、-「ガス リレー」= ブッフホルツ リレーが使用されています。 |
| それらは同じですか? | はい(交換可能)の場合もあれば、いいえ(ガスリレー=よりシンプル/オイル- レベルのみ)の場合もあります | いいえ、- これは高度なデュアル/トリプル機能バージョンです。- | 基本的に同じクラス/製品ファミリー;ブッフホルツは、コンサバータ付きの油入変圧器用の「ガスリレー」-に最適です。- |
油入変圧器用ブッフホルツ リレー-: 保護と実際の仕組み
電気工学では、変圧器を安全に保つことがすべてです。 1 つの小さな障害が大きな問題に連鎖する可能性があるため、システム全体を確実に実行し続けるためには、障害を適切に保護することは交渉の余地がありません。-そこでブッフホルツ リレーの出番です-これは、1 世紀以上にわたってその役割を果たしてきた、古典的でナンセンスなデバイスの 1 つです。-
これは油入り変圧器(コンサベータタンクを備えたタイプ)用に特別に作られています。{0}ガスの蓄積や突然のオイルの急増を発見することで問題を早期に発見し、小さな問題が大きな災害に発展するのを防ぎます。この名前は、1921 年に考案したマックス ブッフホルツにちなんで名付けられました。正直に言って、これは今でも変圧器を保護する最も信頼できる方法の 1 つです。
何が良いのですか?外部動力は必要ありません。{0}ガスの蓄積とオイルの流れに基づいた純粋な機械的動作だけが必要です。シンプルなデザインで、実際に非常に信頼性が高くなります。
もちろん、他の機械と同様に、定期的にチェックして監視する必要があります。正しく機能すると、軽微な問題に対して警報を鳴らしたり、重大な障害に対して変圧器をオフラインにします。早めに対応することで、修理やダウンタイムを大幅に節約できます。-
変圧器を扱う場合、ブッフホルツ リレーがどのように動作するかをしっかりと理解することが非常に重要です。これは、優れた保護と監視戦略の大きな部分を占めます。この記事では、その構築、実際にどのように機能するか、そしてなぜそれが電気の安全性にとって依然としてそれほど重要なのかについて説明します。
ブッフホルツリレーとは何ですか?
基本的に、これは油が入った変圧器に取り付けられ、実際の損傷が生じる前に内部の電気的故障を嗅ぎ分けるための安全装置です。{0}メインタンクとコンサベータタンクの間に位置していることがわかります。
これは、ガスの蓄積(アーク放電や過熱などによる)やオイルの流れの突然の変化を監視することによって機能します。どちらかが起こると、すぐにそれを認識します。
それについてのいくつかの顕著な点:
完全に機械式であり、{0}動作に電気は必要ありません。
浮力とシンプルな物理学のおかげで非常に信頼性があります。
忍び寄る小さな問題と突然の大きな問題の両方をキャッチするのに十分な感度。
1921 年に Max Buchholz によって発明されました。-それは機能するため、今でもどこにでもあります。エンジニアや技術者に真の安心感を与えます。
結論: これは簡単で効果的であり、変圧器を安全に保ち、適切に監視するための重要な要素です。
少しの歴史と、それが依然として安全にとって重要である理由
Max Buchholz は 1921 年にこれの特許を取得しました。これは、豪華な電子機器を使わずに変圧器を保護する受動的で機械的な方法であり、当時としては一種の革新的なものでした。-- -今日まで遡ると、現代のデジタル リレーがすべて存在するにもかかわらず、ブッフホルツは依然として定番です。
電力システムが大規模かつ重要になるにつれて、その重要性も増しています。内部故障を早期に発見することで、世界中で変圧器の故障を大幅に減らすことができました。
純粋に安全性の観点から言えば、これは非常に優れています。早期に警告を発することで、爆発、火災、大規模な停電を回避できます。これにより、ギアだけでなく人も保護され、グリッド全体がより安定した状態に保たれます。

構造と中身
ブッフホルツ リレーは丈夫で簡単です。{0}電子機器は一切使用せず、機械的なビットだけで力仕事を行っています。そのシンプルさが信頼性の理由です。
通常、主要な部分は次のとおりです。
1 つまたは 2 つのフロート (モデルに応じて)
水銀スイッチ (または最近では最新の磁気リード スイッチ)
ガス収集室
オイルが流れる通路
すべてはタンクとコンサベータの間の鋳造ハウジング内に収まります。故障から発生したガスが上昇してチャンバー内に集まり、オイル レベルが押し下げられ、上部フロートが下がり、スイッチが傾いて警報が鳴ります。-突然のオイルサージ(大きなアークによるものなど)の場合、下部フロートまたはバッフルが押され、ブレーカーがトリップします。
配置が重要です。コンサベータに向かうガスを素早くキャッチする必要があります。
仕組み: 実際の操作
機械的には全体が非常にシンプルです。変圧器内部の故障によりオイルが分解され、ガス(水素、メタンなど)が発生します。そのガスが泡立ち、リレーのチャンバー内に閉じ込められます。
ガスが蓄積するとオイルが置換され、オイルレベルが低下し、上部フロートが沈みます。その動きによりスイッチが傾き、-軽微な故障(ガス量が少ない)に対して警報が鳴ります。
-短いアークや大きなアークなどの大きな断層-では、石油(およびガス)が突然急増します。そのサージが下部のバッフルまたはベーンに衝突し、事態が悪化する前にスイッチが激しく切り替わり、変圧器がオフラインになります。
手順の簡単な概要:
故障によりガスが発生 → リレーにガスが溜まる
油面低下→フロート低下→警報(軽故障)
突然のオイルサージ→バッフル移動→トリップ(重大な故障)
これはプロアクティブです。小さな問題を修正する時間を与えたり、大きな問題を即座に切り分けたりすることができます。そのため、これは変圧器保護の基礎となります。

どのような種類の障害を検出するか
ブッフホルツは以下のものを拾うのに優れています。
絶縁破壊(アーク放電、部分放電)
過熱(過負荷、冷却の妨げなどによる)
オイル漏れまたはオイルレベルの低下
これらはすべてガスを発生させたり、オイルの流れを妨げたりするため、リレーがそれを認識します。早期に発見すれば、応急修理ではなく予防作業を行うことができます。
油入変圧器の設置に関するヒント-
メインタンクとコンサベータの間のパイプに取り付けます。{0}これがほぼ唯一の適切な場所です。水平であること、オイルの流れと一致していること、完全に密閉されていることを確認してください (空気漏れがない場合、誤警報が発生します)。
簡単なチェックリスト:
タンクとコンサベータの間
オイルの流れ方向に従う
-気密シールと適切な取り付け
正しく行えば、問題を確実に検出できます。
全体的な変圧器の保護と監視における役割
このリレーは最前線の防御者であり、他の保護機能が見逃す可能性のある内部の欠陥を手遅れになるまで発見します。{0}早期に検出できれば、被害や停電も少なくなります。
100%独立している(電源不要)ので、常に「オン」です。ガスの蓄積=の警告;大規模な急増=が閉鎖されました。この組み合わせにより、変圧器の状態をリアルタイムで監視することが不可欠になります。
メンテナンス: 信頼性を維持する
機械的なものだからといって無視しないでください。漏れ、腐食、汚れがないか定期的に確認してください。故障をシミュレートして (ガス注入またはフロートの動作チェック)、スイッチとフロートが反応することを確認して時々テストしてください。
最良の習慣:
数か月ごとの目視検査
安全な条件下での機能テスト
きれいな接続とビットの緩みなし
適切なメンテナンスにより、= 予期せぬトラブルが減り、リレーと変圧器の両方の寿命が長くなります。
長所と短所
利点
安くてシンプル-豪華な電源は必要ありません
非常に信頼性の高い(受動的動作)
他のリレーが障害を認識する前に、早期に障害を検出します{0}}
ほとんどの油入変圧器で動作します-
制限事項
オイル充填ユニットのみ(乾式では使用不可)-
可動部品は数十年にわたって摩耗する可能性があります(まれではありますが)
巻線を直接保護したり、油路外の超高速故障を検出したりすることはありません。{0}
それでも、その設計目的を考えると、長所が短所をはるかに上回ります。
今日どこで使われているか
ブッフホルツ リレーは、発電所、工場、変電所、公益事業-故障が許されない大きな油で満たされた変圧器がある場所ならどこでも、{1}}至る所で使用されています。これは現代のシステムでもうまく機能し、多くの場合、差動リレー、温度センサーなどと組み合わせて、多層保護を実現します。
まとめ: ブッフホルツリレーが依然として賢い選択である理由
結局のところ、ブッフホルツのリレーは古いものですが、素晴らしいものです。{0}問題を早期に発見し、爆発を防ぎ、変圧器を何年も安全に動作させ続けます。-
定期的なケアを行うことで、油を充填した変圧器のセットアップの中で最も信頼できる部品の 1 つとなります。{0}}電気の安全性を真剣に考え、高価な予期せぬ事態を避けたいのであれば、この小さなデバイスには金の価値があります。







